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原因之一是喷漆加工所用的油漆达不到要求；还有一个是喷漆加工工艺操控的不合理，使得漆膜功能不符合技术指标。这儿的不合理指的是喷漆加工完成后的烘烤温度没达到油漆要求的温度，对于这类情况下，经过增加加热功率或是延长烘烤固化时刻等能解决。

喷漆加工的烘烤时刻指的是被涂物达到烘烤温度后所运用的烘烤时刻，被涂物运用的资料越厚，具有的挂件越多，具有越大的热容量，因此升温至操控温度运用的时刻越长。

尽量要用炉温跟踪测定仪测定满负荷条件下，被涂物在烘烤炉中的温度变化，以确定合理的烘烤固化温度和时刻，然后为取得喷漆加工质量奠定技术。

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塑胶件喷涂加工前后有什么区别呢？喷涂加工的时候，在整个的加工前后，会存在着一定的差别，而我们在做的过程中，能够更好的去了解其中的一些具体的差异之后，那么就能够给我们带来了更多的保障。有不少人在做的过程中，他们对于整个喷涂的过程，了解的并不是非常的恰当，所以才会直接影响到了^终的结果。

一般来说，喷涂加工的时候，主要是在金属的表面，喷涂一个图层，采用不同的设备，喷涂的涂层厚度会有一定的差别，而且在整个的粗糙程度也会不尽相同。如果需要一些比较精准的要求，我们在这个过程中可以采用金刚石磨砂轮来进行磨加工，^终的效果就会更加的不错。

喷涂加工中如何能确保涂层的均匀性

对塑胶件进行喷涂加工的过程中，发现涂层的均匀性其实是很难控制的，主要是因为它会受很多因素的影响。为了确保喷涂加工得到的涂层保持均匀一致，就必须充分掌握这些相关的影响因素，并做好有效的防范措施。 经过全方面的测试和分析证明，影响喷涂加工涂层均匀性的主要因素包括有静电屏蔽、反电离现象、扩散均匀性、重复喷涂次数、工件接地状况和喷枪与工件的距离等，针对这多方面的因素，在实际喷涂加工中就要多加注意了。 首先要为喷涂加工选用正确的悬挂工件和喷嘴，大面积或对外观有影响的面应垂直于地面，并与水平喷枪出粉方向保持垂直。此外，针对不同的型材截面，需要选用不同的喷枪喷嘴。

影响喷涂加工色差的6大基本要素有哪些呢，镇江鸿德电子科技有限公司给你说一说。

（1） 涂层厚度。

涂层厚薄与塑料件应用环境息息相关。工艺品、内饰着色件大多数涂层极薄，而外饰件不仅要求耐光且装饰性要求也十分苛刻，所以外饰件涂层往往较厚，但一般与金属涂层相比还是薄很多，为此底材的颜色、涂料因厚度改变而产生的光泽改变等因素在涂料调色乃至于涂装过程中必须考虑充分。

（2） 溶剂挥发速率。

溶剂的挥发影响涂层的表面流平、光泽、颜填料的定向排列，进而影响颜色的色相。