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2、超声波清洗除锈

超声波除锈是主要利用化学剂和超声波自身所具有的对被工件的“空化”化用的协同作用来完成的。超声波除锈具有去污能力强，可以同时和除油为一体，占地面积少，操作简单，安全等优点。

3、化学除锈

化学除锈也就是所谓的酸洗除锈，酸洗液的好坏直接关系到除锈的处理效果，比如除油除锈的程序，处理速度的速度等。但是化学除锈对环境会产生污染，同时化学除锈的处理成本相对较高。

　　5、容易达到自动化生产的目的。因为铝型材是在水性电泳槽里面进行电泳涂装的，

　　和阳极氧化、电解染色处理比较相似，加工的时间比较短，容易完成整个处理流程的流水线工作。

　　6、与一般的电解染色密闭小孔的处理流程比较，具备了节省时间，节省人力的优点，

　　电泳喷涂薄膜不需要密闭小孔，防止了因为密闭小孔不理想带来的破i裂纹路等问题。

　　7、电泳喷涂薄膜平均且致密。因为铝型材在电泳涂料过程中具备了较高的泳透力，

　　能够让形状繁复的型材也能够得到平均的涂膜，并且经过调节电量能够操控涂膜厚度。

对于电泳加工来讲，其首要步骤，就是要对电泳加工的工件进行表面处理，以便能够达到表面要求，并更好进行后面的电泳加工，以免影响到电泳质量。所以说，其表面处理是很重要的，一般来讲主要有五个，是为脱脂、除锈、水洗、表调和磷化，其中脱脂除锈是很重要的，因为其工序是***大的，而且它对电泳质量的影响是***大的。所以，只要这个质量得到了保证，那么其后面工序的质量也就能够得到保证了。在涂装当中，肯定会发生很多的意外，本身涂装的工作就是技术性工作，因为略微的瑕疵是很常见的现象，在看到表面的涂层出现了不均匀或者起泡的现象，我们完全可以采用弥补的方法进行弥补，这样才能够有效的做好残次品的处理。

在表面处理除锈这一工序中，其方法大体上可以分为四种，是为手工处理、机械处理、化学处理和超声波处理，每一种都有各自的特点，我们应根据具体实际情况来选择合适的。